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木炭機碳化木炭的過程
作者:鞏義市趣胜亚洲电游機械廠  來源:趣胜亚洲电游木炭機

       木材主要有三種物質組成:纖維素,木質素和水。纖維素和木質素和其他一些材料被緊密地聯繫在一起,使我們稱之爲木材料。纖維素/木質素結構會吸收水分。空氣乾燥或“烘乾”的木材仍含有12-18%的水。新砍伐木材通過放入烤箱烘乾就可以測算出含水量,一般用約40%至100%的百分比表示。在整個木炭機炭化過程中木材在木炭窯中維持約100°C或以下的溫度,在此溫度下木材中的水分被蒸發,然後木柴的燃燒溫度會提高到約280°C。此步驟的能量來自一些木炭磚窯吸收的部分木材燃燒熱量,它是一種能量吸收或吸熱反應。當木材幹燥和加熱到280℃左右,出現熱解反應,木材開始分解爲木炭、水蒸汽,醋酸和更復雜的化學品,主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式,一氧化碳和二氧化碳。空氣在此過程中被有控制的放入窯內,其中的氧氣被木材燃燒吸取成爲二氧化碳,所以窯內還存在氮氣。燒製木炭時炭化溫度越低,所生產的木炭其揮發性成分越多,其結果就是在燃燒木炭時會有酸性的味道出來,這是由於木炭含有大量酸性的腐蝕性焦油所致,這種木炭做燒烤木炭會使食材味道發生變化,而且燃燒時會有火焰。好的木炭應該是在大約500°C的溫度下炭化的,固定碳約75%左右的木炭。木炭的產量與木料的材質也有關係,好的木材由於木質堅硬所以其木質素含量也更高,理論上講越堅硬的木頭越適合生產木炭,而且越硬的木頭生產木炭產量也越高。不過在木炭窯內碳化時並不是木頭放的越多越密集越好,因爲如果木頭放的太密集,木材在碳化時就容易碎裂,這是因爲窯內溫度上升太快導致揮發份下降增加了木炭的脆性。基本上450至500℃的溫度,是燒製木炭在保持固定碳和保持塊形之間的平衡點。

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       影響木炭產量和木柴木炭轉化率的因素很多,往往木炭產能過低或浪費木材是很多因素造成的,那我們就儘可能的避免可能會導致問題的因素出現,通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作爲木炭原料,木柴要儘可能的幹,還有就是超過20cm直徑的木頭要劈開再燒,否則容易產生炭渣和碎末也更費木材。燒製木炭一定要注意木炭窯內溫度的均衡,要使窯內整體達到500°的炭化溫度,但有時這樣很難,原因就是因爲木炭窯內的空氣流動不規則,導致很多木柴被燒成灰而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質量,一個精心設計的木炭窯就非常重要,好的炭窯不僅氣密性好,而且其中空氣流動均衡,不會出現“冷點”,而窯內整體溫度很快可以升至500℃。 


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